除氟劑深度除氟優(yōu)勢

隨著(zhù)工業(yè)的飛速發(fā)展，氟在工業(yè)上的應用越來(lái)越廣泛，含氟廢水被排放到自然水體中，水體氟污染日益加劇，直接威脅到人體健康和農作物的正常生長(cháng)，因此關(guān)于含氟工業(yè)廢水的處理越來(lái)越受到重視，我公司是專(zhuān)業(yè)除氟劑生產(chǎn)廠(chǎng)家，專(zhuān)注于低濃度含氟廢水處理，使出水穩定達標小于1mg/L.下面將對除氟劑深度除氟優(yōu)勢進(jìn)行詳細說(shuō)明：

• 減少酸堿投入

我司生產(chǎn)的GMS系列除氟劑可大幅減少石灰等的投入量，除了減少氟去除成本，同時(shí)因水的PH不會(huì )有大幅變動(dòng)，相對應需投入以中和廢水的堿液或鹽酸也可減少使用更加降低了成本。

• 此為歷史預估值，實(shí)際使用量以現場(chǎng)實(shí)際為準
• 酸堿用量增加+污泥產(chǎn)量多導致成本上升，且2ppm以下傳統方法很難達到

• 降低對生物池危害

傳統方法在進(jìn)行污水排放前，常會(huì )使用生物池進(jìn)行COD降量；而流入生物池的含氟污水即會(huì )導致生物池中的微生物工作效率低，濃度過(guò)高時(shí)甚至會(huì )造成微生物的大量死亡，企業(yè)便需要重建池中微生物物系統；而重建生物池一般均時(shí)約2～4周，期間生產(chǎn)線(xiàn)的停擺會(huì )帶來(lái)重大損失。此外，由于生物池后續的生化處理要進(jìn)行曝氣，水中會(huì )溶入大量的CO₂，使用傳統鈣鹽法處理后的廢水中，過(guò)量的Ca²⁺在生物池中將會(huì )形成CaCO₃沉淀。

三、 減少污泥量

在傳統的方法中，企業(yè)通常使用鈣鹽法來(lái)降低廢水中氟離子濃度

在規定的 1或3 ppm標準下，投入的鈣鹽將會(huì )相當大，進(jìn)而產(chǎn)生巨量污泥，管道易迅速結垢，導致各種儲存、成本、設備報廢等問(wèn)題，有些行業(yè)的水及時(shí)投入大量的鈣鹽也很難降至1或3 ppm標準以下。

我司除氟劑所產(chǎn)生的污泥量：

1.達標前提下從20ppm做到5ppm 污泥產(chǎn)量：
    (1)鈣法：每噸廢水約產(chǎn)生2公斤的含水率 70% 污泥 。

    (2)環(huán)瑞除氟劑法：每噸廢水約產(chǎn)生0.2公斤的含水率70%污泥 。

2.達標前提下從20ppm做到1ppm 污泥產(chǎn)量：
   (1)鈣法：辦不到 無(wú)可比性 。

   (2) 環(huán)瑞除氟劑法：每噸廢水約產(chǎn)生 0.2 公斤的含水率 70% 污泥 。 

四、提高水回收率

1. 我司生產(chǎn)的GMS系列除氟劑可在排廢達標的前提下，大幅減少鈣鹽的投入量，降低廢水的鹽度 & 導電度，讓RO膜的通透率更佳、廢水回收的效率更高。

2. 提高RO膜使用效率

鈣鹽的大量投入，因讓水體中的鹽類(lèi)增加，亦會(huì )造成RO膜的表面形成硬垢，堵塞膜孔，導致系統壓力升高、產(chǎn)水量下降；若要維持持續的產(chǎn)水，需頻繁更換RO膜。膜的更換頻率或由24個(gè)月一次，提高為3-6個(gè)月一次，大幅提高RO膜使用成本。若廢水回收系統堵塞嚴重，甚至導致系統崩潰。盡管有以下防護措施，如：定期原水水質(zhì)分析、保持適當操作壓力運行、保持紊流狀態(tài)、甲醛保護、化學(xué)清洗（酸洗、堿洗、中和洗）…等。惟控制難度大、工序復雜?；瘜W(xué)藥劑本身又對水質(zhì)及膜的材質(zhì)有很大影響。并且，清理及怠工時(shí)間長(cháng)、成本高，不能保證系統的長(cháng)時(shí)間連續運行。

五、其他優(yōu)勢

1.是一種多功能除氟劑，在強化去除重金屬離子、懸浮物等方面具有明顯的作用。

2.沉降速率快，吸附效率快，去除率高。在相同的條件下除氟效率是活性氧化鋁的2-4倍，是沸石分子篩的8-10倍，可大大降低處理成本。

3.反應快速、投加量少。除氟混合反應僅需20分鐘左右，可根據現場(chǎng)實(shí)際情況在工藝過(guò)程中投加處理，藥劑投加成本比鈣鹽除氟劑、氧化鋁離子交換吸附等經(jīng)濟。

4.產(chǎn)品中不含鈣質(zhì)，不會(huì )造成系統管道等組件堵塞；

5.產(chǎn)品中無(wú)游離鋁離子，壓濾液對生化系統無(wú)影響；

6.處理設備簡(jiǎn)單，投加即可見(jiàn)效，無(wú)需復雜調試；