污水除氟的工藝流程

隨著(zhù)現代化工業(yè)技術(shù)的蓬勃發(fā)展，特別是電子、冶金、煉鋼、鋁電解、化工、等行業(yè)的大量建廠(chǎng)，含氟廢水每年大幅增加，如果處理不當會(huì )對環(huán)境、土壤、人體健康產(chǎn)生極大危害。近年來(lái)氟污染越來(lái)越嚴重，局部氟含量嚴重超標，引起周邊人、畜產(chǎn)生氟骨病，使植物植株矮小甚至壞死。

含氟廢水中的氟主要以氫F酸、氟硅酸或氟化物形式存在，同時(shí)還伴有無(wú)機鹽和有機物等多種污染物，這大大增加了廢水的處理難度。 對于高濃度含氟廢水需要進(jìn)行多級處理才能符合 GB 8978—1996《污水綜合排放標準》中氟化物質(zhì)量濃度低于10 mg/L 的排放標準 。 對于無(wú)機化工企業(yè)排放的廢水，國家要求其氟化物質(zhì)量濃度要低于 6 mg/L。國內外對廢水除氟技術(shù)開(kāi)展了大量的應用研究，目前在除氟理論、工藝、技術(shù)上都取得了一定的成就。但是，工業(yè)廢水的種類(lèi)、成分較為復雜，如堿性高氟廢水、酸性高氟廢水、高鹽高氟廢水等，并且含有 Na⁺、Ca²⁺、Mg²⁺、Cl^-、SO₄^2-等可溶性無(wú)機鹽、有機物、重金屬及放射性物質(zhì)等，導致廢水除氟工藝存在流程繁瑣、添加藥劑多以及處理成本高等問(wèn)題。

目前工業(yè)上應用的含氟廢水的處理方法主要有沉淀法、電化學(xué)法、吸附法、離子交換樹(shù)脂法及微生物除氟法等。針對于傳統的使用氯化鈣的方法進(jìn)行處理的話(huà)，投加Ca(OH)₂或Ca(OH)₂和CaCl₂的混合物產(chǎn)生難溶于水的CaF₂沉淀。石灰沉淀的化學(xué)反應為：

2HF + Ca(OH)₂→ CaF₂↓ + 2H₂O

在鈣的化學(xué)計量濃度下，氟化鈣的理論大溶解度約為8mg/L。因此，氟化鈣濃度超過(guò)此溶解度極限后即產(chǎn)生沉淀物，但其形成的速率較慢。若與石灰接觸時(shí)間達24小時(shí)，則氟化物濃度可降至理論極限濃度8mg/L。石灰沉淀的缺陷是沉淀物的沉降特性較差，若加過(guò)量石灰，可進(jìn)一步降低氟化物濃度，但相應的化學(xué)藥劑費用增加，同時(shí)出水中鈣濃度、pH值和污泥量也將增高。

使用鈣法處理的話(huà)藥劑成本會(huì )低一些，但是會(huì )產(chǎn)生大量的污泥，且使用鈣法無(wú)法將廢水中的氟化物降低至1ppm以下。

使用我司高效除氟劑進(jìn)行簡(jiǎn)單的混凝沉降，即可將廢水中氟化物降低至1ppm以下，工藝流程圖如下圖所示：

污水處理工藝流程圖

流程圖說(shuō)明：此處理流程較為簡(jiǎn)單，設定好一定條件即可將污水中氟化物降低到要求值以下。

1. 將原水用泵打入到反應槽1，在反應槽1添加除氟藥劑，進(jìn)行充分反應，大約停留時(shí)間為30 min。
2. 反應結束后進(jìn)入2號反應槽進(jìn)行酸堿調節，根據反應后水質(zhì)pH確定是加酸還是加堿，控制pH值在6-7之間，在反應槽2停留時(shí)間大約15min。
3. 調節pH值在6-7之間后廢水進(jìn)入反應槽3，在此添加一定的陰離子PAM，進(jìn)行絮凝沉降反應。
4. 反應結束后進(jìn)入斜管沉降池，在此停留時(shí)間大約為2小時(shí)，以確保泥水*分離。上清液進(jìn)入緩沖池，檢測達標后正常排放。
5. 污泥進(jìn)入污泥濃縮池，再用泵打入到隔膜壓濾機，濾液回到前端與原水混合進(jìn)入反應槽1，泥餅規范化處理。